MLI-2010水機擺度監測儀軸振動監控保護表

一、簡介：

MLI-2010智能軸振動監測儀是風機、壓縮機、汽輪機等各種旋轉機械裝置*的檢測、保護設備。旋轉機械轉子徑向的振幅以及徑向位置，是衡量其全面機械狀況最基本的指標，很多的機械故障，包括轉子不對中，不平衡，軸承磨損，軸裂紋以及發生動靜摩擦，都能通過該監控儀來測量。它與LH6800XL型電渦流傳感器相配套使用，可對各種旋轉機械進行軸承相對振動的連續監控和測量。

該裝置具有精度高、性能穩定、抗干擾能力強、可靠性高等特點。

二、主要功能：

汽輪機、風機、減速機、水泵、平衡機、空壓機等旋轉類機械軸的徑向振動監視和保護。

三、功能說明：

測量值、報警設定值，可分別在LED數碼管上顯示。

當超過報警設定值時，報警指示燈亮，同時在后面板輸出開關信號，保護被監控設備。

報警設置延時調整，范圍1-60秒，以防止現場干擾引起誤報警。

設有電流輸出接口，可與計算機、DCS、PLC系統、無紙記錄儀等設備連接。

具有上、掉電檢測功能，傳感器掉線檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路，有效抑制儀表誤報警。

后面板上有與軸振動值成正比的電流輸出端子

四、電氣指標：

傳感器輸入：接受LH6800XL型電渦流傳感器的信號

測量范圍：0～500μm pk-pk

測量精度：線性誤差≤±1%（滿度值）

顯示方式：數碼管顯示

電流輸出：4～20mA；驅動500Ω的負載

報警接點容量：AC220V/3A，DC28V/3A

工作電源：220VAC±10%  50Hz  功耗≤10W

五、物理指標：

整機尺寸：

盤裝表：160（寬）×80（高）×160（深）mm

開孔尺寸： 152（寬）×76（高）mm

掛壁表：寬190×高290×厚92（mm）；

安裝尺寸：底170×高272（mm）

六、環境指標：

溫   度： -30℃到+65℃，相對濕度 ≤90%

七、安裝方式

監控儀安裝在集控室，安裝時將監控儀從集控室正面插入，然后從后面裝上左右側翼板，由固定螺釘緊固即可。按要求在監控儀的背面端子板接入各輸入輸出導線。

除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點，對應的前置器輸出電壓為中點電壓（線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以從出廠校驗單中查到，一般電壓輸出傳感器線性中點電壓為-10V左右）。特別是對于大軸承機器，其最大軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時（建議選用線性工作范圍更寬的傳感器）。但是對于臥式機器，在機器啟動時，軸會抬高0.25mm左右，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應將安裝間隙（冷態間隙）調整到傳感器的線性范圍中點偏大0.25mm左右，對應的前置器輸出電壓可從出廠校驗單中查到。

八、注意事項：

傳感器至監測儀的信號連接電纜，推薦采用屏蔽電纜，連接長度不超過300米，長度增加時頻率會產生衰減，可能引起測量不準確。屏蔽層連接到監測儀的SHLD端。應避免與干擾大的信號電纜、電源、控制電纜并行走線。

安裝使用前，請仔細閱讀產品使用手冊。除了產品使用手冊內容所允許的對監測系統的調試行為外，

嚴禁對監測系統進行帶電拆裝和接線；接線終端須壓緊牢固，不能松動；接線完畢后檢查線纜和端子接觸良好無短路，方可通電，確認儀表的外接電源應為 220VAC。

在使用前和一個使用周期后，可用TSI校驗儀器對監測儀進行性能校驗和標定。

九、一般故障處

1、電渦流傳感器判別：探頭加延長電纜的電阻值約10Ω左右，如果阻值過大或無窮大，應檢查高頻接頭是否擰緊，接觸是否接好，若以上都正常則說明探頭已損壞。在探頭和延長電纜完好的情況下，改變探頭與檢測盤之間的距離，輸出電壓也隨之改變，距離越大，輸出電壓幅值越大，則說明前置器正常；若電壓變小或不變化，則說明前置器已損壞。

2、顯示跳動：前置器外殼、延長電纜高頻接頭、信號地線與機殼或大地連通，檢查、排除短路點，使之絕緣。

MLI-2010水機擺度監測儀軸振動監控保護表